REDSKAP EFTER MÅTT
Våra ingenjörer konstruerar och tillverkar specialredskap efter din specifikation.
Problem med din nuvarande skopa
Utgå från det som går fel med skopan du använder i dag. Varje punkt leder till den del av sidan om bergskopan, eller av förfrågan, som tar upp problemet.
Skopan slits igenom
Sidorna, botten eller hälen slits ut före resten av skopan. Slitplåtar och sidoskär väljs efter ditt berg och din maskin.
Slitskydd på bergskopan DBSDålig inträngning
Skopan tränger inte in i berget. Berget du gräver i avgör konstruktionen, så våra ingenjörer frågar först efter bergklassen.
BergklasserMaterialet fastnar i skopan
Sten blir kvar i skopan när du tömmer den. Ange material och arbete i steget om användning i förfrågan.
Beskriv materialetFör liten volym eller lastningshöjd
Lastbilen kräver för många skopor, eller skopan når inte över flaket. Ange din maskin och den volym eller bredd du behöver.
Det här behöver våra ingenjörer av digSkopan är för tung för maskinen
Vikt i skopan är vikt som maskinen inte kan lyfta som last. Om det mesta av arbetet är grävning och inte sten, jämför med grävskopan DB.
Grävskopa DB för tung driftTänder eller adaptrar går sönder före skopan
Tänderna och adaptrarna är slitna eller trasiga medan själva skopan fortfarande är bra. De väljs efter berget och maskinen, och du kan ange vilket tandsystem du föredrar.
Tänder och slitskyddSprickor
Sprickor syns i skopan eller längs svetsarna. Berätta för våra ingenjörer var skopan spricker och vad den grävde i.
Beskriv problemet
Det här kan vi specialbygga
SÅ TAS ETT SPECIALREDSKAP FRAM.
1. Krav
Du har en begränsning på arbetsplatsen eller en särskild maskingeometri. Tillsammans fastställer vi driftsparametrar och lastkrav.
2. Konstruktion
Vi konstruerar redskapet för din maskin och ditt användningsområde. Vi simulerar belastningar, väljer material (Hardox® 450/500) och bygger en prototyp.
3. Serietillverkning
Konstruktionen går i serieproduktion. OEM-projekt behandlas konfidentiellt och flyttas inte in i den öppna katalogen. Vi namnger inte OEM-kunder. Men vi har byggt omkring 800 skopor i en enda order till en uthyrningsflotta, i dess egna färger och med dess logotyp, och vi har i många år byggt samma produkter efter en OEM:s ritning, serie efter serie. Förbättringar som inte är knutna till en enskild kund förs in i våra standardprodukter.
Starta ett specialprojektFrån en ritning, en skiss eller en sliten del
6 ingenjörer arbetar på vår egen konstruktionsavdelning, och vi tillverkar efter kundens ritningar. Ett enstaka exemplar lämnar vår fabrik med samma utförandekrav som en serie: svetsning certifierad enligt EN ISO 3834-2, tillverkningskontroll enligt EN 1090-1 EXC1 + EXC2.
En färdig ritning
Vi tillverkar efter kundens ritningar, från ett enda exemplar till en återkommande serie.
En skiss
Vi utgår från en skiss lika väl som från en färdig ritning. Konstruktionsavdelningen gör om den till en tillverkningsritning.
En sliten del
Vi tar fram måtten från en sliten del när det inte finns någon ritning kvar.
Det som lämnar vår fabrik
Fräsning, svarvning, plasma- och gasskärning, bockning, valsning, svetsning, montering, målning och kvalitetssäkring i egen regi. Värmebehandling, blästring och gjutning görs av partner.
EN ISO 3834-2, certifikat CSW/1293/2025 (UDT-CERT) · EN 1090-1 EXC1 + EXC2, certifikat 1433-CPR-0257 (UDT-CERT: anmält organ 1433).
EN 10204 3.1 kontrollintyg, per charge.
Specialtillverkning upp till 8 ton per redskap, för bärare upp till 80 t-klassen.
Förfrågan om specialkonstruktion
Berätta om ditt projekt