Het team van Sieruta Attachments
Een tekenkamer, een lasafdeling en een keuringstafel: de drie afdelingen die een aanbouwdeel bouwen.
Een bedrijf in aanbouwdelen binnen een groep voor drukvaten
Drie afdelingen · zo'n 100 mensen · opgericht in 1996
Sieruta Attachments is de afdeling aanbouwdelen voor graafmachines van een Pools familiebedrijf, opgericht in 1996, naast rvs-tanks en industriële installaties. De groep heeft UDT-erkenningen voor het maken, moderniseren en repareren van drukvaten. Tadeusz en Beata Sieruta richtten de groep in 1996 op in Ostrołęka. Sinds 2008 bouwen we aanbouwdelen, en Adrian Sieruta leidt Sieruta Attachments.
Die achtergrond bepaalt de lasstandaard. Bakken worden gelast volgens hun eigen gekwalificeerde procedures, door lassers die gecertificeerd zijn volgens EN ISO 9606-1, met beheerste voorwarming, tussenlaagtemperatuur en afkoeling. Het lassysteem en de kwaliteitscultuur zijn die van de werkplaats voor drukapparatuur. De afdeling aanbouwdelen is in 2008 opgericht en de tekenkamer heeft zes engineers die alleen aan aanbouwdelen werken.
Onze mensen
Adrian Sieruta
Algemeen directeur
Tomasz Skorupski
Technische afdeling
Jacek Marciniak
Constructieafdeling
Grzegorz Włodarczyk
Constructieafdeling
Rafał Pardo
Ingenieur, tekenbureau en verkoopcontact voor Polen
Diana Tercjak
Constructieafdeling
Bartek Szałkowski
Verkoop
Kamel Ztat
Verkoop
Schrijf ons over een klus of een passing: Offerte aanvragen · Contact
Wat het team doet
Tekenkamer
6 engineers
Alleen voor aanbouwdelen. Maatwerk en ODM-werk op basis van je tekeningen, tot een productieklaar laswerk.
Lascoördinatie
EN ISO 14731
Procedures gekwalificeerd met WPQR, lassers gekwalificeerd volgens EN ISO 9606-1, met beheerste voorwarm- en tussenlagentemperatuur op elke Hardox® verbinding.
Keuring
VT + PT niveau 2
Visueel onderzoek en penetrantonderzoek op de verbindingen die de tekening voorschrijft, door personeel gecertificeerd volgens EN ISO 9712, met inspectiecertificaten EN 10204 3.1 per charge.
Productie
Processen in eigen huis
Frezen, draaien, plasma- en autogeen snijden, zetten, walsen, lassen, assembleren, lakken en kwaliteitscontrole in eigen huis, zodat een laswerk van plaat tot eindproduct in onze eigen werkplaats blijft. Warmtebehandeling, stralen en gieten doen partners.
Werkprincipes
Gemaakt in onze eigen fabriek
Frezen, draaien, plasma- en autogeen snijden, zetten, walsen, lassen, assembleren, lakken en kwaliteitscontrole doen we onder ons eigen dak. Warmtebehandeling, stralen en gieten doen partners. We zetten ons label niet op aanbouwdelen die elders gemaakt zijn, dus de mensen die verantwoordelijk zijn voor de las werken hier.
Traceerbaar staal
Inspectiecertificaten EN 10204 3.1 per charge, bewaard bij de order. Je kunt vragen van welke staalsoort een onderdeel gemaakt is en krijgt het certificaat.
Specificatie en productiekosten
Hardox® plaat, gegoten snelwisseldelen en een gekwalificeerde lasafdeling. Frezen, draaien, plasmasnijden, lassen en lakken gebeuren allemaal in onze eigen fabriek. Dat houdt de prijs laag, de specificatie blijft gelijk.
Onze geschiedenis
Van een werkplaats voor drukvaten naar aanbouwdelen die door heel Europa gaan.
Kom kijken waar het gemaakt wordt
Plan een bezoek en bekijk de plasmatafel, de lasplaatsen en de keuringstafel, en lees de materiaalcertificaten van de platen in het rek.