Diseño a medida de implementos para excavadoras
Nuestro equipo técnico diseña y fabrica implementos a medida según tus especificaciones.
Pieza única o diseño bajo pedido
Un encargo a medida es una pieza única o una familia de nuestro catálogo que diseñamos bajo pedido. Nuestros ingenieros se encargan de ambos, para implementos de hasta 8 t en excavadoras de hasta 80 t.
Problemas con tu cazo actual
Parte de lo que falla en el cazo que usas ahora. Cada punto lleva a la parte de la página del cazo de roca, o de la solicitud, que trata ese problema.
El cazo se desgasta hasta perforarse
Los laterales, el fondo o el talón se desgastan antes que el resto del cazo. Las placas antidesgaste y las cuchillas laterales se eligen según tu roca y tu máquina.
Protección antidesgaste del cazo de roca DBSPoca penetración
El cazo no entra en el frente. La roca que excavas define el diseño, por eso ingeniería pregunta primero por el tipo de roca.
Tipos de rocaEl material se queda pegado en el cazo
La roca se queda en el cazo al volcarlo. Indica el material y el trabajo en el paso de aplicación de la solicitud.
Describe el materialFalta capacidad o altura de carga
El camión necesita demasiadas pasadas o el cazo no supera su lateral. Indica a ingeniería tu máquina y la capacidad o anchura que necesitas.
Qué necesita saber ingenieríaEl cazo pesa demasiado para la máquina
El peso del cazo es peso que la máquina no puede levantar como carga. Si la mayor parte del trabajo es excavación y no roca, compáralo con el cazo de excavación DB.
Cazo de excavación reforzado DBLos dientes o los portadientes fallan antes que la estructura
Los dientes y los portadientes están gastados o rotos mientras el cazo sigue en buen estado. Se eligen según la roca y la máquina, y puedes indicar el sistema de dientes que prefieras.
Dientes, portadientes y protección antidesgasteGrietas
Aparecen grietas en la estructura o a lo largo de las soldaduras. Indica a ingeniería dónde se agrieta el cazo y qué estaba excavando.
Describe el problema
Qué hacemos a medida
En qué se diferencian
Una pieza única es un implemento que diseñamos para una máquina y un trabajo, y fabricamos una sola vez.
Una familia diseñada bajo pedido, como el cazo de roca DBS, está en nuestro catálogo. Diseñamos cada pedido para la máquina y la roca que va a excavar, y cada unidad pasa una prueba de aceptación en fábrica antes de la expedición: dimensiones, soldaduras y ajuste.
CÓMO SE DESARROLLA UN IMPLEMENTO A MEDIDA.
1. Necesidad
Tienes una limitación en obra o una geometría de máquina concreta. Juntos definimos los parámetros de trabajo y las cargas.
2. Diseño
Diseñamos el implemento para tu máquina y tu aplicación. Simulamos las cargas, elegimos los materiales (Hardox® 450/500) y construimos un prototipo.
3. Producción en serie
El diseño pasa a producción en serie. Los proyectos OEM son confidenciales y no se incluyen en el catálogo público. Hemos fabricado unos 800 cazos en un solo pedido para una flota de alquiler, con sus colores y su logotipo, y desde hace muchos años fabricamos las mismas piezas según los planos de un OEM, serie tras serie. Las mejoras que no están ligadas a un cliente se incorporan a nuestros productos estándar.
Inicia un proyecto a medidaA partir de un plano, un croquis o una pieza desgastada
En nuestra propia oficina técnica trabajan 6 ingenieros, y fabricamos según planos del cliente. Una pieza única sale de nuestra fábrica con los mismos requisitos de ejecución que una serie: soldadura certificada según EN ISO 3834-2 y control de producción en fábrica según EN 1090-1 EXC1 + EXC2.
Un plano terminado
Fabricamos según planos del cliente, desde una sola pieza hasta una serie recurrente.
Un croquis
Trabajamos tanto a partir de un croquis como de un plano terminado. La oficina técnica lo convierte en un plano de fabricación.
Una pieza desgastada
Hacemos ingeniería inversa a partir de una pieza desgastada, para los casos en que ya no queda ningún plano.
Lo que sale de nuestra fábrica
Fresado, torneado, corte por plasma y oxicorte, plegado, curvado, soldadura, montaje, pintura y control de calidad en nuestras instalaciones. El tratamiento térmico, el granallado y la fundición los realizan colaboradores externos.
EN ISO 3834-2, certificado CSW/1293/2025 (UDT-CERT) · EN 1090-1 EXC1 + EXC2, certificado 1433-CPR-0257 (UDT-CERT: organismo notificado 1433).
Certificados de inspección EN 10204 3.1 por colada.
Fabricaciones a medida de hasta 8 toneladas por implemento, para máquinas portadoras de hasta la clase de 80 t.
Solicitud de ingeniería a medida
Cuéntanos tu proyecto