01
Przyjęcie materiału
Blachy i profile przyjmujemy ze świadectwami odbioru 3.1 według EN 10204, wystawionymi dla każdego wytopu i przypisanymi do zlecenia.
Cięcie, obróbka, spawanie i malowanie pod jednym dachem.
Frezowanie, toczenie, cięcie plazmowe i gazowe, gięcie, walcowanie, spawanie, montaż, malowanie i kontrola jakości odbywają się w naszym własnym zakładzie.
Powierzchnia produkcyjna: 3 000 m². 50 000+ sztuk dostarczonego osprzętu.
Co wykonujemy we własnym zakładzie
We własnym zakładzie prowadzimy dziewięć procesów. Śrutowanie przed malowaniem wykonuje partner.
02
Cięcie plazmowe
Detale wycinamy u siebie w powtarzalnych tolerancjach, więc elementy pasują do siebie przed spawaniem.
Cięcie na stole do cięcia plazmowego i gazowego CNC Eckert z fazowaniem 3D.
03
Frezowanie i toczenie
Tuleje, otwory pod sworznie i mocowania pod szybkozłącza obrabiamy na miejscu, więc rozstaw sworzni zgadza się z rysunkiem.
Frezowanie na 4-osiowym poziomym centrum frezarskim CNC Starrag Heckert, toczenie na 4-osiowym centrum tokarskim CNC Mazak.
04
Spawanie
Spawamy metodami MAG 135 i TIG 141, według instrukcji WPS opartych na technologiach uznanych protokołami WPQR. Spawacze mają uprawnienia według EN ISO 9606-1.
05
Montaż i pasowanie
Podzespoły składamy na sucho i mierzymy, zanim spawanie końcowe utrwali geometrię.
Blachy gniemy na prasach krawędziowych CNC Ermaksan i Amada, a walcujemy na czterowalcowej walcarce do blach MG. Części przenoszą suwnice.
06
Malowanie
Śrutowanie wykonuje partner. Malujemy we własnym zakładzie.
Lakierowanie w dwóch kabinach do lakierowania elektrostatycznego z suszeniem.
07
Kontrola
Złącza wskazane na rysunku badamy wizualnie i penetracyjnie. Badania wykonuje personel certyfikowany według EN ISO 9712. Sprawdzamy też wymiary mocowania osprzętu.
Od blachy do palety
Zdjęcia z naszego warsztatu.
Spawane ramy szybkozłączy z osadzonymi sworzniami, ułożone na palecie.
Pomalowane szybkozłącza przypięte pasami do palety, w tle zapas blach.
Płaszcz łyżki z żebrami wewnętrznymi, przed malowaniem.
Pomalowany osprzęt z dwoma zębami, przypięty pasami do palety.
Niepomalowane korpusy zrywaków, ustawione pionowo na paletach.
Spawane połówki chwytaka ułożone na palecie.
Osadzanie sworznia w obrobionym korpusie szybkozłącza.
Montaż siłownika i przewodów wewnątrz konstrukcji spawanej.
Zespół szybkozłącza na perforowanym stole spawalniczym.
Praca montażowa przy stole, w tle pojemniki z częściami.
Ręczne dopasowanie ostatnich części na stole spawalniczym.
Pomalowany zespół z zamontowaną hydrauliką.
Gotowe szybkozłącze na posadzce hali.
Jednakowe ramy szybkozłączy z serii produkcyjnej, ułożone w stos.
Łyżka z przykręcanymi zębami i nożami bocznymi.
Świeża powłoka lakiernicza na krawędzi łyżki.
Przyspawane ucha mocujące z tyłu pomalowanej łyżki.
Gotowe łyżki na paletach, załadowane na naczepę.
Wózek widłowy wywozi spaletyzowaną łyżkę z zakładu.
Przewożenie uzębionej łyżki na palecie przez halę.
Szybkozłącze przypięte pasami do palety, gotowe do wysyłki.
Spawanie blach Hardox®
Hardox® to blacha ulepszana cieplnie i wymaga starannego spawania. Źle kontrolowana energia liniowa, temperatura podgrzewania wstępnego i temperatura międzyściegowa zwiększają ryzyko nadmiernego zmiękczenia strefy wpływu ciepła oraz zimnych pęknięć wodorowych w złączach nośnych.
Certyfikat EN ISO 3834-2 potwierdza spełnienie pełnych wymagań jakości w spawaniu. Certyfikat EN 1090-1 potwierdza zakładową kontrolę produkcji stalowych elementów konstrukcyjnych w klasach wykonania EXC1 i EXC2.
Metody spawania z uznaną technologią: MAG 135 · TIG 141
Co jest certyfikowane i przez kogo
Certyfikowana jakość spawania
EN ISO 3834-2
EN ISO 3834-2 określa pełne wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych. Obejmuje planowanie, wykonanie, kontrolę i dokumentowanie prac spawalniczych.
Certyfikat: CSW/1293/2025 · UDT-CERT
Zakładowa kontrola produkcji
EN 1090-1 EXC1 + EXC2
Zakładowa kontrola produkcji stalowych elementów konstrukcyjnych według EN 1090-1, klasy wykonania EXC1 i EXC2, certyfikowana przez jednostkę notyfikowaną 1433.
Certyfikat: 1433-CPR-0257 · UDT-CERT: jednostka notyfikowana 1433
Uprawnieni spawacze i kwalifikowane technologie
EN ISO 9606-1 · WPQR EN ISO 15614
Spawacze egzaminowani według EN ISO 9606-1, technologie spawania kwalifikowane według EN ISO 15614 i potwierdzone protokołami WPQR. Kwalifikowane procesy to MAG 135 i TIG 141.
Badania nieniszczące
EN ISO 9712: VT + PT stopień 2
Badania wizualne i penetracyjne złączy wskazanych na rysunku wykonuje personel certyfikowany na 2. stopniu według EN ISO 9712. Nie badamy tak każdej spoiny.
Identyfikowalność materiału
EN 10204 3.1
Świadectwa odbioru 3.1 według EN 10204, wystawiane dla każdego wytopu stali i przechowywane w dokumentacji zlecenia.
Oznakowanie CE
CE: 2006/42/WE
Deklaracja zgodności WE zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE dla każdego osprzętu z oznakowaniem CE. Wystawia ją Hydro-Instal jako producent.
Trwa przejście na rozporządzenie (UE) 2023/1230, które stosuje się od 20 stycznia 2027 r.
Potrzebujesz ceny dla swojej maszyny?
Podaj maszynę i osprzęt, którego potrzebujesz. Odpowiadamy zwykle w ciągu 1 dnia roboczego.