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Nous travaillons selon l’ISO 45001ISO 13031 : attaches MS et S-System

Sécurité de l’opérateur
en conception et en utilisation

Nous travaillons selon l’ISO 45001 pour le management de la santé et de la sécurité au travail. La sécurité de l’opérateur est une exigence de conception pour chaque outil.

Nous travaillons selon l’ISO 45001. La certification est en cours et n’est pas encore obtenue. | Attaches rapides MS et S-System fabriquées selon l’ISO 13031

Qui nos mesures de sécurité protègent

La sécurité est une exigence à chaque étape, du premier dessin CAO jusqu’à la livraison. Elle concerne trois groupes :

Équipe de production

Chaudronnerie, soudage et finition

Opérateurs sur le terrain

Les opérateurs qui utilisent nos outils chaque jour

Personnel de chantier

Les personnes qui travaillent près des pelles sur les chantiers

Certification en cours

Management de la santé et de la sécurité au travail (ISO 45001)

Évaluation et maîtrise des risques

  • Identification des dangers pour toutes les opérations de fabrication
  • Hiérarchisation des risques et mise en œuvre des mesures de maîtrise
  • Audits et inspections de sécurité réguliers
  • Signalement et analyse des presque-accidents

Formation et compétence

  • Qualification en soudage (soudeurs qualifiés selon EN ISO 9606-1)
  • Formation et autorisation de conduite des équipements
  • Formation aux EPI et application effective
  • Procédures d’intervention d’urgence

Culture de sécurité

  • Participation des salariés aux décisions de sécurité
  • Droit d’arrêt du travail en cas de conditions dangereuses
  • Amélioration continue par l’analyse des incidents
  • Management de la sécurité des sous-traitants

Justificatifs disponibles sur demande : Politique santé-sécurité, synthèse des formations et règles de sécurité visiteurs, transmises sur demande. info@sieruta.com pour les dossiers de qualification fournisseur.

Norme de sécurité des attaches rapides

Sécurité des attaches rapides (ISO 13031)

Le décrochage inopiné d’un outil est une cause documentée d’accidents liés aux attaches rapides. Chaque famille d’attache rapide se verrouille à sa façon pour réduire ce risque. Les contrôles à faire dépendent donc de l’attache que vous avez. Les verrouillages dépendent du système d’attache. Chaque page de famille indique ceux dont la famille est équipée.

Les axes de verrouillage d’une attache rapide, avec leurs témoins de position rouges et leurs goupilles.
Les axes de verrouillage d’une attache rapide, avec leurs témoins de position rouges et leurs goupilles.

Verrou avant

Retient l’outil si le verrou arrière n’est pas engagé.

Conçu avec : QC-HS / QC-MS, QC-PG

Verrou arrière à ressort

Des ressorts maintiennent le verrou mécanique arrière engagé.

Conçu avec : QC-HS / QC-MS, QC-PG

Indicateur visuel

Montre au conducteur si l’attache rapide est verrouillée.

Conçu avec : QC-S, QC-HS / QC-MS, QC-PG

Verrou hydraulique

Un clapet anti-retour piloté ajoute un verrou hydraulique aux verrous mécaniques.

Conçu avec : QC-S automatique, CW, QC-HS, QC-PG
Obligatoire pour l’opérateur

Avant chaque utilisation : liste de contrôle de l’opérateur

Contrôle de l’attache rapide

Chaque système d’attache se verrouille à sa façon. Contrôlez celle de votre machine avec sa liste.

QC-S, système S

Comment elle se verrouille

  • Crochet avant à double profil
  • Verrou de sécurité mécanique arrière
  • Clapet anti-retour piloté comme second verrou, hydraulique (version automatique)
  • Indicateur visuel de verrouillage

À contrôler avant usage

  • L’indicateur visuel montre l’attache rapide verrouillée.
  • Le crochet avant repose sur l’axe avant et le verrou arrière est fermé sur l’axe arrière.
  • Version automatique : aucune fuite aux flexibles et raccords de l’attache rapide.

CW, système CW

Comment elle se verrouille

  • Coin qui se ferme sur la platine CW
  • Clapet anti-retour piloté (version automatique)
  • Verrou de sécurité manuel (version manuelle)

À contrôler avant usage

  • Le coin est entièrement fermé sur la platine de l’équipement.
  • Version manuelle : le verrou de sécurité manuel est fermé.
  • Version automatique : aucune fuite aux flexibles et raccords de l’attache rapide.
  • Le catalogue n’indique pas d’indicateur de verrouillage pour CW : le test au sol ci-dessous fait foi.

QC-HS / QC-MS, système MS

Comment elle se verrouille

  • Verrou de sécurité mécanique avant
  • Verrou de sécurité mécanique arrière, maintenu engagé par des ressorts raides
  • Clapet anti-retour piloté comme troisième verrou, hydraulique (QC-HS automatique)
  • Indicateur visuel de verrouillage
  • QC-MS : le verrou se manœuvre avec une clé (fournie)

À contrôler avant usage

  • L’indicateur visuel montre l’attache rapide verrouillée.
  • Les deux verrous, avant et arrière, sont fermés sur les axes de l’équipement.
  • QC-MS : le verrou a été fermé avec la clé.
  • QC-HS : aucune fuite aux flexibles et raccords de l’attache rapide.

QC-PG / QC-ML-M, attache rapide pin-grab

Comment elle se verrouille

  • Verrou de sécurité mécanique avant : l’équipement ne tombe pas si le verrou arrière n’est pas engagé
  • Verrou de sécurité mécanique arrière, maintenu engagé par un ressort raide
  • Clapet anti-retour piloté comme troisième verrou, hydraulique (QC-PG automatique)
  • Indicateur visuel de l’état de l’attache
  • QC-ML-M : le verrou se manœuvre avec une clé (fournie)

À contrôler avant usage

  • L’indicateur visuel montre l’attache rapide verrouillée.
  • Le verrou avant a saisi l’axe avant et le verrou arrière est fermé sur l’axe arrière.
  • QC-ML-M : le verrou a été fermé avec la clé.
  • QC-PG : aucune fuite aux flexibles et raccords de l’attache rapide.

Contrôle de l’outil

  • Rechercher des fissures dans les soudures ou des dommages structurels
  • Vérifier que tous les axes et la visserie sont bien fixés
  • Contrôler l’usure des pièces d’usure (lames, dents)
  • Vérifier que l’intérieur du godet est libre de débris et de corps étrangers
  • Vérifier que le montage de l’attache rapide est serré (sans jeu ni mouvement)

Test de verrouillage au sol

  • Accoupler l’attache rapide avec l’outil posé au sol
  • Contrôler le verrouillage comme l’indique la liste de votre système d’attache
  • Soulever légèrement l’outil puis le reposer
  • Revérifier le verrouillage avant de lever complètement

Règles d’utilisation sûre

Accouplement de l’attache rapide

  • • Toujours accoupler et désaccoupler sur un sol plat
  • • Ne jamais accoupler ou désaccoupler un godet suspendu
  • • Vérifier le verrouillage avant de lever
  • • Revérifier les verrous après le premier mouvement
  • • Ne jamais compter sur la seule pression hydraulique pour retenir l’outil

Gestion des charges

  • • Connaître la capacité nominale de sa machine
  • • Tenir compte du poids de l’outil et de la charge
  • • Éviter les charges latérales et la torsion sous charge
  • • Ne pas dépasser le poids d’outil ni la capacité de godet maximaux indiqués par le constructeur de la machine
  • • Lever progressivement et sous contrôle

Sécurité de la zone de travail

  • • Maintenir une zone d’exclusion autour de la pelle
  • • Faire appel à un guide pour les angles morts ou la visibilité réduite
  • • Ne jamais faire passer une charge au-dessus de personnes
  • • S’assurer que le sol est stable avant de commencer
  • • Respecter les règles de sécurité propres au chantier

Intervalles d’inspection recommandés par Sieruta

Il s’agit des recommandations du fabricant. Les règles du chantier et les instructions du constructeur de l’engin porteur priment. Si la pelle sert au levage de charges, la réglementation nationale sur les appareils de levage s’applique aussi à l’attache rapide et peut imposer des vérifications approfondies plus fréquentes, par exemple LOLER au Royaume-Uni.

Chaque jour
Avant chaque utilisation
  • Contrôle visuel de l’attache rapide et de l’outil
  • Test de fonctionnement du mécanisme de verrouillage
  • Contrôle des flexibles hydrauliques
  • Contrôle des pièces d’usure (lames d’usure, dents)
Chaque semaine
7 jours
  • Mesure de l’usure des axes de l’attache rapide
  • Vérification des couples de serrage
  • Graissage des points d’articulation selon le manuel d’utilisation et d’entretien fourni avec l’outil
  • Contrôle visuel des soudures (fissures)
Chaque mois
30 jours
  • Contrôle dimensionnel (alésages d’axe, points de fixation)
  • Évaluation de l’intégrité structurelle
  • Essai de pression du circuit hydraulique (le cas échéant)
  • Revue de la documentation (carnet de maintenance)
Chaque année
12 mois
  • Inspection et certification par un professionnel
  • Contrôles non destructifs des soudures critiques
  • Remplacement des axes (si les limites d’usure sont dépassées)
  • Mise à jour du carnet de maintenance

Formation à la sécurité

Formation sur mesure

Nous proposons des formations à la sécurité sur site ou à distance pour les gestionnaires de flotte, les nouveaux opérateurs et les responsables sécurité qui auditent le matériel.

Contact : info@sieruta.com

Signaler un problème de sécurité

En cas d’incident de sécurité impliquant un outil Sieruta, suivez immédiatement ces étapes :

  1. 1Mettre d’abord tout le monde en sécurité : sécuriser la machine et s’occuper des blessés
  2. 2Documenter l’incident (photos, description, numéro de série)
  3. 3Nous contacter sans délai
  4. 4Conserver l’outil pour inspection (ne pas le modifier ni le réparer)
  5. 5Coopérer à l’enquête

Contact pour les signalements de sécurité

info@sieruta.com+48 29 764 51 68+48 505 778 308Lun.–ven. : 08:00–16:00 (heure polonaise)

Tous les signalements de sécurité sont traités de manière confidentielle et en priorité.